上一回，我哋介紹過點樣為一位客人補做了兩件較為簡單的部件。今次，我哋接受一個新挑戰，為另一位客人補做了一件較為複雜的部件。
新挑戰
客人想將模型頭部內的一件連接件 A2(24) 變成透明件，以便配合 LED 燈使用。這類型的透明骨架件，基本上只可以訂製，所以客人搵我哋幫手。
原本將一件實色件變成透明件並不困難，但由於今次所複製的部件屬於骨架件，所以有多個連接位，並需要連接另外四件外甲件。如接口位與接口位之間的距離有差誤，外甲件就不能套入，令難度大大增加。
解決方案
如以往一樣，客人將相關部件寄畀我哋作為參考，而我哋亦開始相關的資料搜集。
複製部件的方法有好幾種，其中一個比較普遍的方法是用矽膠翻模，但由於原件本身有損壞，所以要先修補原件，才能翻模，令製作時間增加，所以這個並不是最有效的解決方案。
方案二，就係採用 3D 打印技術去做件。好處係可以在繪畫 3D 圖案時，直接在圖案上修補損壞的地方，慳時慳力，亦減少污染物的排放，係一個比較好嘅方案。
第一次打印出來的部件，會經過嚴謹的測試，如有需要，會在 3D 圖案上加以改良，令部件有更良好的組合度。
當組合度測試結果達標後，我哋會作最後打印，並連同所有原件寄回給客人。
結果
雖然今次所做嘅部件有啲難度，但最後所得嘅效果，都幾滿意。能夠滿足到客人嘅要求，我哋亦感鼓舞。多謝客人嘅支持！🙏🏻🙇🏻♂️
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